1. Athrú Mód Rialaithe

Tagraíonn sé seo d'athrú idirModh ISO agus modh patrún H.

Tá sé ag teastáil go coitianta nuair:

Glacann oibreoir difriúil an meaisín ar láimh agus is fearr leis leagan amach rialaithe eile;

Tá an t-oibreoir ag iarraidh an loighic rialaithe a athrú chun a nósanna oibriúcháin féin a mheaitseáil.

2. Coigeartú agus Calabrú Fisiciúil Luamhán stiúrtha

Baineann sé seo le suíomh luamhán stiúrtha agus riocht meicniúil a choigeartú, mar:

airde luamhán stiúrtha a bheith ró-ard nó ró-íseal;

Uillinn mhíchompordach chun tosaigh/ar gcúl;

An spásáil mícheart idir luamhán stiúrtha chlé agus ar dheis;

Luamhán stiúrtha gan filleadh ar an suíomh neodrach tar éis scaoileadh;

Meaisín ag sileadh nó ag teip ar thaisteal díreach.

3. Coigeartú Íogaireachta agus Freagra

Úsáidtear an coigeartú seo chun réidh oibríochta agus cruinneas rialaithe a fheabhsú, go háirithe i gcás fadhbanna mar:

Gluaiseachtaí tobann nó ionsaitheach;

Croitheadh ​​buicéad;

Feidhmíocht rialaithe íseal-luas nó fíneáil-dona.

Difríochtaí idir Mód ISO agus Mód Patrún H

Mód ISO

IModh ISO, rialaíonn an luamhán stiúrtha ar chlé feidhmeanna taistil, agus rialaíonn an luamhán stiúrtha ceart oibríochtaí ceangail.

Luamhán stiúrtha ar chlé:

Brúigh ar aghaidh → Bog ar aghaidh

Tarraing siar → Bog ar gcúl

Bog ar chlé/ar dheis → Rialú stiúrtha

Luamhán stiúrtha ar dheis:

Brúigh ar aghaidh/ar gcúl → Ardú agus ísliú borradh

Bog ar chlé/ar dheis → Curl buicéad agus feidhmeanna dumpála

Is é modh ISO an chumraíocht réamhshocraithe ar go leor lódairí stiúrtha sciorrtha nua-aimseartha. Tá a loighic rialaithe cosúil le tochailteoir, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca d'oibreoirí nua a fhoghlaim.

H Mód Patrún

IH modh patrún, rialaíonn gach luamhán stiúrtha taobh amháin de na rianta nó de na rothaí.

Rialú Taistil:

Brúigh an dá luamhán stiúrtha ar aghaidh → Taisteal díreach

Brúigh luamhán stiúrtha amháin ar aghaidh agus an ceann eile ar gcúl → Hit{0}}uainíocht / nialas-ga casadh

Déantar feidhmeanna borradh agus buicéad a rialú trí ghluaiseachtaí taobh luamhán stiúrtha nó pedalanna coise, ag brath ar chumraíocht an mheaisín.

Is minic gur fearr le hoibreoirí a bhfuil taithí acu, go háirithe iad siúd a dhéanann láimhseáil beachtas pailléid, modh patrún H mar go soláthraíonn sé mothú oibriúcháin níos dírí agus níos freagraí.

Conas Módanna Rialaithe a Athrú ar Mhúnlaí Hiodrálacha Leictrea-

Ar dtús, coinnigh i gcuimhne:

Amháinlódairí stiúrtha sciorrúcháin leictreonacha-rialaithe atá feistithe le scáileán taispeána agus lasc roghnú módis féidir leis aistriú idir modhanna ISO agus H.

Ní féidir le meaisíní níos sine a bhfuil rialtáin nasctha meicniúla amháin acu modhanna rialaithe a athrú. Níl aon athrú ar shuíomh bunaidh na monarchan.

Nós Imeachta Aistrithe:

Céim 1: Ullmhaigh an Meaisín

Páirceáil an meaisín ar thalamh cothrom;

Go hiomlán níos ísle ar an borradh go dtí an talamh;

Luas an innill a laghdú go dtí díomhaoin.

Ansin brúigh anOPERATE cnaipenó gabháil leis an gcoscán páirceála chun feidhmeanna taistil agus hiodrálacha a dhíchumasú.

Ba chóir go mbeadh an táscaire coscáin páirceála soilsithe.

Céim 2: Seiceáil an Seasamh sorcóir AUX

Bí cinnte go bhfuil anLasc sorcóir hiodrálach cúnta AUXar an luamhán stiúrtha ar dheis sa suíomh neodrach.

Seo ceann de na cúiseanna is coitianta nach féidir le hoibreoirí modhanna rialaithe a athrú. Mura bhfuil an lasc AUX dírithe, féadfaidh an córas rialaithe an t-athrú mód a chosc.

Céim 3: Roghnaigh ISO nó H Mód

Brúigh agus coinnigh anLasc roghnúcháin modh ISO/Har feadh roinnt soicind.

De ghnáth deimhníonn ceann amháin díobh seo a leanas lasc rathúil:

Bíp rabhaidh nó fuaim dearbhaithe;

Athrú ar an scáileán taispeána;

An solas táscaire mód roghnaithe ag casadh ar.

Braitheann suíomh an lasc ar an monaróir agus ar an tsamhail. Féadfaidh sé a bheith suite:

Ar an bpainéal rialaithe luamhán stiúrtha ceart;

Ar thaobh tosaigh-taobh deas an chábáin;

Faoi bhun lasc an choscáin pháirceála.

Céim 4: Athchóirigh Oibríocht

Brúigh anOPERATE cnaipearís chun feidhmeanna hiodrálacha a athghníomhachtú.

Sula dtosaíonn tú ar an ngnáthobair, déan roinnt gluaiseachtaí tástála malla lena dheimhniú go bhfuil an treo rialaithe ag teacht leis na hionchais atá agat.

Coigeartú Fisiciúil ar luamhán stiúrtha

Ceadaíonn córais mheicniúla luamhán stiúrtha coigeartú i réimsí éagsúla de ghnáth.

Roimh choigeartú:

Múch an t-inneall;

Múch cumhacht leictreach;

Ullmhaigh na huirlisí láimhe is gá.

1. Spásáil luamhán stiúrtha ar chlé agus ar dheis

Nuair a bhíonn an dá luamhán stiúrtha sa suíomh neodrach, ba chóir go mbeadh bearna oibriúcháin chompordach eatarthu.

Má tá na luamhán stiúrtha ró-ghar dá chéile nó rófhada óna chéile, d’fhéadfadh go gcuirfí isteach ar chompord an oibreora agus ar chruinneas rialaithe.

Nós Imeachta Coigeartaithe:

Scaoil an cnó glasála.

Cas an scriú coigeartaithe:

Deiseal → Bog an luamhán stiúrtha amach;

tuathalach → Bog an luamhán stiúrtha isteach.

Déan an cnó glasála níos doichte tar éis coigeartaithe.

Coigeartaigh an dá thaobh de réir a chéile. Seachain taobh amháin a ghlasáil go hiomlán roimh an taobh eile a chothromú.

2. Tosaigh-go-Ailíniú Luamhán stiúrtha Siar

Mura bhfuil an dá luamhán stiúrtha ailínithe agus iad ina seasamh:

Scaoil na boltaí gléasta.

Bog an dá luamhán stiúrtha ar aghaidh nó siar go dtí go bhfuil siad ailínithe.

Déan na boltaí go daingean.

Cuidíonn ailíniú cuí le seasamh láimhe comhsheasmhach a choinneáil le linn tréimhsí oibriúcháin fada.

3. Coigeartú Airde luamhán stiúrtha

Soláthraíonn formhór na gcomhthionól luamhán stiúrtha dhá shuíomh airde gléasta.

Modh coigeartaithe:

Bain na boltaí gléasta.

Bog an luamhán stiúrtha go dtí na poill gléasta eile.

Athshuiteáil agus níos doichte na boltaí.

Roghnaigh an suíomh a sholáthraíonn staidiúir wrist agus lámh nádúrtha don oibreoir.

4. Tuairisceán Neodrach agus Fadhbanna Rianaithe Meaisín

Tar éis an luamhán stiúrtha a scaoileadh, ba cheart go bhfillfeadh sé go huathoibríoch ar an suíomh neodrach.

Más rud é:

Ní fhilleann an luamhán stiúrtha ar an ionad;

Gluaiseann an meaisín leis féin tar éis an luamhán stiúrtha a scaoileadh;

Ní thaistealaíonn an meaisín díreach fiú nuair a bhrúitear an dá luamhán stiúrtha ar aghaidh go hiomlán;

Ní gnách go mbíonn an cheist de bharr suíomh luamhán stiúrtha.

I measc na gcúiseanna féideartha tá:

Mí-ailíniú nó caitheamh an naisc;

Fadhbanna earraigh ar ais;

Earráidí calabraithe neodracha caidéil hiodrálacha.

Teastaíonn calabrú gairmiúil leis na coigeartuithe seo agus go ginearálta moltar teicneoir seirbhíse údaraithe iad a láimhseáil.